Mejores Prácticas de Vault
Fusion Manage de un vistazo: columna vertebral de procesos + proyectos
Fusion Manage es el PLM configurable de Autodesk para gestionar procesos, cambios y proyectos a lo largo del ciclo de vida del producto.
Tres pilares lo hacen eficaz:
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Gestión de procesos: Flujos de trabajo controlados -ECR/ECO, NPI stage-gates, CAPA, desviaciones, incorporación de proveedores, control de documentos- asignan propietarios y fechas de vencimiento, imponen aprobaciones y emiten revisiones/eficacia como resultado del proceso, no ediciones ad-hoc.
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Gestión de proyectos: Los programas, los hitos, las tareas y los cuadros de mando permiten que la entrega sea visible y responsable. Todas las tareas están vinculadas a elementos, documentos y listas de materiales autorizados de PLM, por lo que las decisiones se basan en datos reales, no en capturas de pantalla.
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Gestión de datos: Una columna vertebral única y estructurada para los datos del producto: elementos, listas de materiales y documentos. Ingenieros y no ingenieros trabajan a partir de la misma fuente de verdad, garantizando la trazabilidad entre revisiones y configuraciones. Las funciones del editor de listas de materiales permiten la alineación EBOM/MBOM/SBOM, mientras que los registros de artículos y el control de documentos proporcionan coherencia en el diseño, la fabricación y la cadena de suministro.
Esta base -flujos de trabajo claros y proyectos responsables- es exactamente lo que necesita una sólida gestión de listas de materiales.
Dónde encaja la gestión de listas de materiales
Un producto tiene varias vistas válidas de la lista de materiales:
- EBOM (ingeniería-verdadera),
- MBOM (lista para fabricación),
- SBOM (lista para servicio).
Gestionarlas en Fusion Manage significa que la estructura, la cantidad, la elección del proveedor y la eficacia se mueven bajo un cambio controlado y se sitúan en el contexto del proyecto. El aprovisionamiento, la planificación, la producción y el servicio se gestionan desde un único registro.
El editor de listas de materiales: su banco de trabajo dentro de PLM
El Editor de listas de materiales permite a los equipos dar forma a las estructuras rápidamente, reduciendo drásticamente la dependencia de las hojas de cálculo (EXCEL).
1) Ediciones estructurales EBOM → MBOM
- Arrastrar y soltar para reflejar operaciones (cortar → doblar → soldar → pintar → ensamblar).
- Fantasmas y kits para trabajar por lotes o enviar conjuntos sin contaminar la intención del diseño.
- Cambios y alternativas defabricación/compra para reflejar la realidad del suministro.
2) Añada lo que CAD no modeló
Insertelos elementos comprados -cables, motores, fijaciones, adhesivos-en el nivel de subensamblaje correcto para que el MBOM coincida con las necesidades del taller. 
3) Cantidades, unidades y rollups
- Soporte de unidades, m, kg, área/longitud con conversiones y desechos/rendimiento.
- Despliegue peso/longitud/material para planificar compras y anidamiento.
4) Contexto de operación (pistas de enrutamiento ligeras)
Etiquete los componentes con pistas de operación (láser, CNC, soldadura, revestimiento, ensamblaje) para acelerar la creación de órdenes de trabajoo paquetes de subcontratación.
5) "Bins" de piezas alineados con ERP
Exponga catálogos de compracurados alimentados desde ERP para que los autores arrastren los artículos aprobados -con códigos/descripciones exactos-al MBOM. Sin necesidad de volver a escribir, sin duplicados.
6) Múltiples listas de materiales orientadas al exterior
Mantenga una lista de materiales de fabricación, una lista de materiales de proveedor o una lista de materiales de subcontratación a partir de un registro de producto; exportecada una de ellas en el esquema de ERP (CSV/JSON/XML) con revisión, ID ECO y validez.
7) Confianza visual
Las vistas 3D/explodificadasresaltan las selecciones en la lista de materiales para evitar extravíos, especialmente al añadir elementos no modelados. 
8) Validación y barandillas
Los campos obligatorios, las comprobaciones de unidades y las advertencias en línea evitan que los datos erróneos lleguen a ERP/MES .
EBOM → MBOM → SBOM: el ciclo de vida en la práctica
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EBOM refleja el diseño y hace referencia a los planos/especificaciones.
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MBOM remodela la estructura, establece fabricación/compra, añade elementos comprados, etiqueta las operaciones y prepara cargas limpias de ERP.
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La SBOM recorta las piezas útiles, añade alternativas/kits y lleva la fecha/serie/lote para una mayor precisión sobre el terreno.
Estructuras de instantáneas delíneas de base para auditorías y paquetes de proveedores; cada versión está vinculada a un ECO para una trazabilidad completa.
De extremo a extremo con coolOrange: Vault → Fusion Manage → ERP
Fusion Manage funciona mejor en el centro, pero necesita entradas limpias y hand-offs fiables. coolOrange proporciona los raíles:
1) Vault → Fusion Manage con powerPLM
Publique la verdad de ingeniería de Autodesk Vault en Fusion Manage: artículos, listas de materiales (basadas en archivos o artículos), propiedades clave (material, masa, acabado, fabricación/compra) y PDF/DXF/STEP relacionados. 
- Activadores: En el estado del ciclo de vida, mediante la automatización de trabajos o bajo demanda.
- Por qué es útil: Elimina la reescritura, alinea EBOM con CAD/Vault y preserva la trazabilidad a medida que los cambios continúan bajo ECR/ECO.
2) Fusion Manage → ERP con powerGate
Transfiera MBOM listas para fabricación (además de vistas de proveedor/subcontratista) a ERP con mapeo a nivel de campo.
- Cargas útiles: Artículos, cantidades/UoM, rechazo/rendimiento, referencias de proveedores, anexos; incluye revisión, ECO ID, efectividad.
- Opcionalmente bidireccional: Devuelve los ID/estados de ERP para que los cuadros de mando de PLM reflejen la disponibilidad de la empresa.
- Por qué es útil: El ERP recibe estructuras más limpias y fabricables, lo que reduce los fallos de importación; las compras y la planificación actúan sobre la misma versión gobernada.
Valor empresarial de esta cadena
- Fuente única de la verdad del cambio: intención de ingeniería → transformación gobernada → ejecución transaccional, todo vinculado por ECO/revisión.
- Velocidad sin riesgo: Las automatizaciones sustituyen a la gimnasia de las hojas de cálculo; las validaciones detienen los datos erróneos.
- Menor coste total y actualizaciones más sencillas: Las interfaces desacopladas mantienen los flujos estables en todas las versiones del sistema.
- Adopción gradual: Empiece con la publicación de listas de materiales, introduzca después la edición de listas de materiales y, por último, active la transferencia de ERP. Un paso fundamental antes de la integración es la validación de los datos maestros -los materiales, proveedores y catálogos deben estar alineados en todos los sistemas- para que las listas de materiales fluyan limpiamente hacia el ERP sin duplicaciones ni desajustes.
Ganancias rápidas para demostrar el valor
- Rollup de sólo compras agrupado por proveedor → peticiones de oferta instantáneas.
- Planificación de materias primas mediante rollups de peso/longitud + rechazo → menos desabastecimientos.
- Paquetes de subcontratación como exportación dedicada → menos idas y venidas con los proveedores.
- Finalización eléctrica (añadir motores/cables) sin tocar CAD ni codificar a mano en ERP.
Conclusión
Fusion Manage proporciona el proceso y la columna vertebral del proyecto que hace que los cambios en la lista de materiales sean responsables y visibles. El editor de listas de materiales proporciona la velocidad y la precisión necesarias para transformar las listas de materiales en listas de materiales de fabricación y listas de materiales de servicio, bajo control de cambios, con contexto 3D, piezas alineadas con ERP y exportaciones limpias. Junto con coolOrange powerPLM ( Vault → PLM) y powerGate ( PLM → ERP), obtendrá un flujo integral que sustituye la proliferación de hojas de cálculo por un proceso gobernado y fácil de actualizar, para que cada versión sea fabricable, adquirible y útil desde el primer día.
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