Makeen Energy (DK)

Empresa líder mundial en el sector energético 

    La integración entre Autodesk Vault y el sistema ERP optimizó los flujos de trabajo y aumentó la calidad de la gestión de datos de productos

    Makeen Energy es una empresa orientada a proyectos que suministra equipos, plantas y sistemas para el llenado y mantenimiento de botellas de gas licuado de petróleo (GLP). La empresa ofrece a sus clientes una amplia gama de productos y servicios, desde máquinas individuales hasta la construcción de plantas completas, así como ingeniería, gestión de proyectos, paquetes posventa, contratos de servicio y gestión de instalaciones.

    MAKEEN-Energy-ORIGINAL-logo

    Desafíos

    No existía integración entre Vault y su sistema ERP y los datos se transferían manualmente. IFS no proporcionaba una API estándar, por lo que el socio ERP tuvo que proporcionar una API personalizada. Además, el conjunto de datos de Vault no coincidía con los datos de IFS, debido a los muchos años de transferencia manual de datos entre ambos sistemas. Además, las funciones de Inventor no se utilizaban correctamente en el pasado, lo que daba lugar a una lista de materiales CAD poco fiable. Los cambios de personal en el socio ERP también provocaron algunos retrasos y la refactorización de la API proporcionada. 

    Cómo los solucionamos

    powerGate conectó Vault y su sistema ERP (llamado IFS) en artículos, listas de materiales y documentos. La creación de artículos se realizaba dentro de Inventor y Vault y respetaba el esquema de revisión de artículos de IFS. En la publicación dentro de Vault, la integración validaba los datos de Vault con IFS e impedía la publicación en caso de que algunos datos no fueran conformes. La transferencia de BOMs gestionaba la creación, actualización y revisión de las listas de materiales dentro de IFS. Al publicarse en Vault, se activaban tareas para generar archivos PDF y DWG y cargarlos en un objeto de documento dentro de IFS, que se vinculaba con el elemento IFS correspondiente y se establecía en el estado y la revisión adecuados. 

    Hoy disponemos de una solución que ha optimizado sustancialmente nuestro flujo de trabajo y eleva día a día la calidad de nuestra gestión interna de datos de productos en beneficio propio y de nuestros clientes."

    Bent Lindrup - Technical Director

    Solución aplicada

    Los requisitos se recogieron en una hoja de cálculo Excel bastante articulada, que abarcaba todos los aspectos del proyecto, pero era difícil de leer, asignar tareas a las personas y hacer un seguimiento del progreso del proyecto. Así que los requisitos se desglosaron en temas y se incluyeron en el sistema de gestión de proyectos coolOrange. A partir de ahí, era más sencillo cuantificar las tareas, hacer un seguimiento de las tareas específicas con comentarios, preguntas, capturas de pantalla, explicaciones, etc., y todo el mundo en el proyecto podía ver quién estaba trabajando en qué, qué se había hecho y qué seguía abierto.

    El siguiente paso fue el desarrollo de la conexión con IFS en colaboración con su partner. Las acciones básicas, como la transferencia de artículos, listas de materiales y documentos, eran sencillas, pero las funciones de búsqueda de la API eran demasiado lentas para un uso productivo. Tuvimos que discutir y redefinir con el cliente los requisitos de búsqueda y dividir la búsqueda en una búsqueda básica y una búsqueda ampliada para los casos extremos. La búsqueda es importante para que Makeen Energy pueda seleccionar artículos de IFS que ya existían o que tenían que diseñarse y luego añadirse a la lista de materiales. PowerGate ofrece la posibilidad de ejecutar una búsqueda en ese ERP directamente en Inventor e insertar el elemento del ERP en cuestión como un componente virtual que completa la lista de materiales CAD con piezas de compra y materias primas.

    Una vez que el primer prototipo estuvo en marcha y las propiedades necesarias pasaron de Vault a IFS y viceversa, tuvimos que solucionar la incoherencia de datos entre Vault e IFS. Los artículos de Vault tenían una revisión diferente a la de los artículos de IFS, por lo que tuvimos que idear comprobaciones y reglas adicionales. Cuando la revisión de Vault era superior, podíamos suponer que era la correcta y, por tanto, se transfería a IFS. Cuando la revisión de Vault era inferior a la de IFS, se le indicaba al usuario el problema y éste debía resolver el conflicto.

    La generación automática de archivos PDF y DWG, y su transferencia a IFS, era un punto crítico para Makeen Energy. PowerJobs se encargó de ello y generó el registro del documento en IFS, publicando los archivos, cargándolos en IFS, estableciendo el estado para el objeto del documento en IFS y vinculándolo con el artículo. De este modo, los equipos de compras y producción siempre disponían de los datos correctos, independientemente de ingeniería.

    Dado el uso incorrecto de Inventor en el pasado, la lista de materiales de Inventor no era fiable al 100%. Los ensamblajes fantasma no se utilizaban correctamente y requerían un tratamiento especial por parte de powerGate, y corregir el enorme número de ensamblajes existentes no era una opción. Además, era necesario respetar el orden de la lista de materiales definido en Inventor, lo que requería una extracción adicional de datos de Inventor. Los nuevos ensamblajes estaban bien, ya que hacían un uso correcto de las funciones de Inventor, pero volver atrás y corregir todos los antiguos no era aplicable.

    ¿Cuáles fueron los beneficios para el cliente?

    Data became consistent between Vault and IFS, allowing further automations on the IFS side and providing overall process reliability. The time saving for the item creation, BOM transfer, and file publishing was very high. The reduction of errors due to manual activities went down to zero. The better use of the Vault and Inventor features in combination with the integration to IFS, helped get the design team to achieve a new level of professionalism and proficiency.

    Los datos pasaron a ser coherentes entre Vault e IFS, lo que permitió nuevas automatizaciones en el lado de IFS y proporcionó una fiabilidad global al proceso. El ahorro de tiempo en la creación de artículos, la transferencia de listas de materiales y la publicación de archivos fue muy elevado. La reducción de errores debidos a actividades manuales se redujo a cero. El mejor uso de las funciones de Vault e Inventor, junto con la integración en IFS, ayudó al equipo de diseño a alcanzar un nuevo nivel de profesionalidad y competencia.

    Resultados del proyecto

    La gran colaboración con el cliente y el fantástico conocimiento de los productos de Autodesk permitieron al equipo de coolOrange guiar al cliente en la dirección correcta a la hora de diseñar el sistema. Todas las aportaciones de los clientes se recibieron con seriedad y se encontraron y aplicaron soluciones con optimismo y profesionalidad. En la actualidad, Makeen Energy dispone de una solución que ha optimizado sustancialmente su flujo de trabajo y mejora día a día la calidad de la gestión interna de datos de productos en beneficio propio y de sus clientes.

    Productos aplicados

     

    ¿Qué actividades de mantenimiento se llevaron a cabo tras la ejecución del proyecto?

    La integración en sí no requiere ningún mantenimiento. Entre las actualizaciones importantes de Vault, se ajustan o mejoran pequeñas cosas de forma abreviada, y las actualizaciones importantes de Vault suelen requerir menos de un día de trabajo aparte de las pruebas.

    " CoolOrange fue el único proveedor de soluciones capaz de satisfacer todas nuestras demandas y ambiciones en lo que respecta a plugins reales integrados de Inventor / Vault. CoolOrange nos proporcionó el equilibrio perfecto entre la experiencia específica de Autodesk y una solución personalizable que respetaba nuestros requisitos y problemáticas heredadas. "

    Bent Lindrup - Technical Director

     

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