Die ROI-Lüge und der wahre Wert des richtigen Handelns

ROI ist eine dieser beruhigenden Zahlen, die jede Investition logisch erscheinen lassen.
Bei Fertigungs- und Konstruktionssoftware wird er fast immer in Zeit gemessen: wie lange eine Aufgabe jetzt dauert und wie lange sie nach der Automatisierung dauern wird.

Multiplizieren Sie die eingesparte Zeit mit den Stundenkosten und der Anzahl der Benutzer, und Sie erhalten eine ordentliche ROI-Zahl.

Nur ist diese Zahl meist frei erfunden und spiegelt nicht den tatsächlichen Mehrwert wider , der den echten ROI von Fertigungssoftware ausmacht.

Der Mythos der 10 gesparten Minuten

Die klassische Berechnung besagt: Wenn jeder Benutzer 10 Minuten pro Tag spart und Sie 50 Benutzer haben, sparen Sie Hunderte von Stunden pro Monat.
In einer Kalkulationstabelle sieht das toll aus, aber es entspricht nicht der Realität.

Keiner geht früher nach Hause.
Keiner nutzt diese 10 Minuten, um die nächste Innovation zu entwickeln.
Sie gehen einfach in E-Mails, Ablenkungen oder dem natürlichen Lärm eines Acht-Stunden-Tages unter.

Mikroeffizienzen sehen auf dem Papier beeindruckend aus, verändern aber selten das Ergebnis.

Im Zusammenhang mit dem ROI von Fertigungssoftware ist dies der Punkt, an dem sich viele Unternehmen verkalkulieren. Kleine Zeiteinsparungen führen nicht immer zu einem messbaren Geschäftswert.

Wenn der Zeit-ROI real ist

Manchmal ist die Zeitersparnis so groß, dass sie die Arbeit selbst umgestaltet.
Wir haben dies bei mehreren kleinen Fertigungsunternehmen erlebt, die Vault und Inventor verwenden und bei denen Aufgaben wie die Übertragung von Stücklisten an das ERP-System, die Veröffentlichung von Konstruktionsdateien (PDFs, DXFs, STEPs) oder der Druck von Zeichnungen manuell erledigt wurden.

Die korrekte Erstellung und Freigabe dieser Daten am richtigen Ort, mit dem richtigen Namen und auf dem neuesten Stand konnte einen Tag oder länger dauern.

Mit Automatisierung und Integration dauern diese Prozesse jetzt nur noch Minuten.
Das Ergebnis ist nicht nur Schnelligkeit, sondern auch Genauigkeit, Vollständigkeit und ein reibungsloserer Informationsfluss zwischen Entwicklung und Produktion.

Für diese Kundenkategorie ist der ROI enorm: schnellere Auftragsabwicklung, konsistente Dokumentation, bessere Einkaufs- und Produktionsplanung und weniger Missverständnisse in der Produktion.

Hier sorgen Automatisierung und Integration nicht nur für eine schnellere Abwicklung, sondern auch dafür, dass sie funktionieren.

An diesem Punkt wird der ROI von Fertigungssoftware greifbar. Sie verwandelt manuelle Prozesse in digitale Ressourcen, die messbare Effizienz liefern.

Wenn der Zeit-ROI zwar wahr, aber nicht relevant ist

Es gibt eine andere Gruppe von Kunden, deren Stücklisten oder Dateiveröffentlichungen und -drucke kleiner sind und nur wenige Komponenten oder Designs umfassen. Die manuelle Erstellung dauert nicht lange, aber sie wird mehrmals täglich von Dutzenden von Designern durchgeführt.

Auf dem Papier sieht der Zeit-ROI beeindruckend aus.
In der Praxis ist er das nicht. Die eingesparten Minuten verbessern den Arbeitsalltag von niemandem, sondern gehen einfach im Rauschen unter.

Dennoch sind Automatisierung und Integration wichtig, nicht für die Geschwindigkeit, sondern für die Qualität und Zuverlässigkeit.
Mit jedem Konstrukteur und jeder zusätzlichen manuellen Stückliste oder Exportdatei vervielfacht sich das Risiko von Fehlern: Tippfehler in Teilenummern, fehlende Zeichnungen, veraltete Revisionen, falsche Dateinamen oder Ordner oder veraltete PDFs oder STEPs, die die falsche Version überschreiben.

Auch wenn die Zeitersparnis gering ist, tragen die sich daraus ergebenden Qualitäts- und Konsistenzvorteile erheblich zum langfristigen ROI der Fertigung bei.

Der ROI für Qualität: Wo das Geld wirklich steckt

Der Qualitäts-ROI kann nicht mit einer einfachen Stoppuhr gemessen werden. Er ergibt sich aus dem Verständnis des gesamten Prozesses: wo ein Fehler beginnt, wann er entdeckt wird und wie weit er sich ausbreitet.

• Ein falsches Teil oder eine veraltete Zeichnung führt dazu, dass die falsche Komponente produziert oder bestellt wird, was Material und Zeit verschwendet.

• Eine falsche Menge bedeutet Überproduktion oder Fehlbestände, was entweder zu Verschwendung oder Verzögerung führt.

• Eine fehlende oder verlegte PDF-, DXF- oder STEP-Datei bedeutet, dass die Produktion oder ein Lieferant mit falschen Informationen arbeitet.

Je später der Fehler bemerkt wird, desto höher sind die Kosten. Wenn der Fehler erst in der Fertigung entdeckt wird, sind die Kosten offensichtlich: Materialausschuss, verlorene Maschinenstunden, verpasste Liefertermine oder Vertragsstrafen.

Dabei spielt es keine Rolle, ob es sich um ein hochwertiges Produkt in kleinen Stückzahlen oder um ein kostengünstiges Teil in großen Mengen handelt. Die finanziellen Auswirkungen sind greifbar.

In der Fertigung bedeuten Fehler in der Datenqualität direkt Geldverluste. Die Zeit, die für ihre Behebung aufgewendet wird, ist nur eine Folge davon.

In unseren Interviews mit Hunderten von Unternehmen, die wir live auf Veranstaltungen und im Rahmen von Nachfassaktionen durchgeführt haben, bestätigten über 95 %, dass sie mindestens einmal falsche Daten in ihr ERP- oder Dateimanagementsystem eingegeben oder veröffentlicht haben.

Mehr als 80 % von ihnen gaben an, dass die Auswirkungen sehr groß waren, der Rest sagte, sie seien hoch gewesen.
Tatsächlich hat jedes Unternehmen mindestens einmal den Preis für schlechte Daten gezahlt, und alle sind sich einig: "Die Sicherung der Qualität ist der heilige Gral".

Aus diesem Grund sollte der Qualitäts-ROI im Mittelpunkt jeder Diskussion über den ROI von Fertigungssoftware stehen.

Zeit-ROI ist arithmetisch. Qualitäts-ROI ist diagnostisch.

Zeit-ROI ist einfach zu berechnen: Zählen Sie die Minuten und multiplizieren Sie sie mit der Anzahl der Mitarbeiter.
Bei der Qualitäts-ROI muss diagnostiziert werden, wie sich Ihr Prozess verhält, wenn etwas schief läuft.

Erst wenn Sie den Weg eines Fehlers zurückverfolgen, von der Veröffentlichung einer falschen Datei bis hin zur Produktion eines falschen Teils, sehen Sie den wirklichen Gewinn, wenn Sie es richtig machen.

Dieser diagnostische Ansatz hilft dabei, versteckte ROI-Möglichkeiten in Fertigungsabläufen zu identifizieren. Dies sind die Möglichkeiten, die herkömmliche ROI-Formeln oft übersehen.

Der ROI, den niemand zu versprechen wagt

Es gibt noch eine dritte Art von ROI: den derivativen ROI.
Wenn Sie einen Prozess automatisieren, schalten Sie oft den nächsten frei.

Zunächst konzentrieren sich die Teams nur auf die Lösung ihrer unmittelbaren Probleme, z. B. die korrekte, zuverlässige und fehlerfreie Übertragung von Stücklisten und Dateien. Sie wollen nicht zu viel versprechen oder Investitionen auf der Grundlage dessen rechtfertigen, was andere später gewinnen könnten.

Aber Monate später ändert sich alles.
Die Automatisierung wird zur "Normalität".
Keiner erinnert sich mehr an die manuellen Schritte.
Plötzlich tauchen neue Möglichkeiten auf: automatisierter Einkauf, Datenanalyse, Workflows für die Zusammenarbeit und digitale Kontinuität in allen Abteilungen.

Das ist der Moment, in dem sich der stille, abgeleitete ROI offenbart, derjenige, der nicht versprochen wurde, aber offensichtlich wird.

Bei Fertigungssoftware ist dieser derivative ROI oft der stärkste. Er ermöglicht kontinuierliche Verbesserungen, Innovationen und abteilungsübergreifendes Wachstum.

Die echte ROI-Formel

Wenn Sie den ROI ehrlich messen wollen, sollten Sie aufhören, die Minuten zu zählen.
Die wahre Rendite sieht wie folgt aus:

ROI = (Transformationszeitersparnis) + (Fehler- und Risikoverminderung) + (neue Möglichkeiten)

Oder, einfacher formuliert:

Geschwindigkeit + Qualität + Potenzial

Beispiele hierfür sind weniger Nacharbeit und Verschwendung, weniger Eskalationen und Vertragsstrafen, stabilere Liefertermine, höhere Kundenbindung und damit ein messbarer, wiederkehrender Wert.

Es gibt auch eine natürliche Abfolge:

• Time ROI blickt zurück und optimiert das, was Sie bereits tun.

• Qualitäts-ROI verankert Sie in der Gegenwart und macht die heutigen Ergebnisse vertrauenswürdig.

• DerEnablement-ROI blickt nach vorn und schafft, was vorher nicht möglich war.

Das ist die Art von ROI, die Unternehmen wirklich verändert. Es geht nicht nur darum, wie schnell Menschen arbeiten, sondern auch darum, wie genau sie arbeiten und wie weit sie gehen können.

Das ist die Essenz des ROI von Fertigungssoftware: messbare Effizienz, zuverlässige Qualität und skalierbares Potenzial.

Sind Sie neugierig, wo Ihr echter ROI liegt?

Wenn Sie verstehen möchten, wo Ihre Prozesse derzeit an Wert verlieren, sei es Zeit, Qualität oder Potenzial, und mit einem unserer Experten besprechen möchten, wie Sie dies in messbare Ergebnisse umwandeln können, setzen Sie sich mit uns in Verbindung.
Manchmal beginnt der größte ROI damit, dass man einfach sieht, wo der Wert bereits verloren geht.

Entdecken Sie noch heute Ihren wahren ROI für Fertigungssoftware und verändern Sie Ihre Entwicklungs- und Produktionsleistung.